Lufratech

Em uma curva de crescimento, a Lufratech aposta na qualidade e no atendimento ao cliente, além das ferramentas certas.

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"Desculpe-me, mas não há muito espaço aqui", diz Rainer Ludwig, um dos chefes da Lufratech GmbH & Co. KG ao nos dar as boas-vindas. A jovem empresa projeta e fabrica protótipos e ferramentas de produção em massa para moldagem de plástico, bem como, há algum tempo, protótipos de ferramentas para moldagem de chapas metálicas. A empresa está situada em uma antiga fazenda em Bad Essen.

Certamente não há falta de coisas para fazer. Entre os clientes estão notáveis fornecedores automotivos da região, que foram conquistados pela qualidade e flexibilidade da empresa. "Até o momento, não fiz nenhuma prospecção real no campo e, ainda assim, recebemos muitos trabalhos", diz o Sr. Ludwig. Ele fundou a empresa há dois anos com um sócio e, atualmente, ele e Jürgen Schneider são diretores executivos conjuntos. "O Sr. Schneider é responsável pelo projeto da ferramenta, e nós cuidamos da programação NC e da usinagem." Para a usinagem, dois centros de usinagem Haas são usados atualmente, com um terceiro centro menor a ser implantado em breve. Para o projeto e a programação, a Lufratech usa o TopSolid da Missler Software. No total, há 4 estações de trabalho TopSolid'Cam com os módulos de 5 eixos.

"Naquela época", diz o Sr. Ludwig, "a decisão foi tomada com relativa rapidez. O sistema com o qual eu havia trabalhado em meu emprego anterior certamente oferecia tudo o que precisávamos, mas era baseado em superfície e, de qualquer forma, inacessível para uma nova empresa que estava começando". Depois de entrarem em contato com a WeSt GmbH de Sulzbach, um parceiro de vendas de longa data da Missler Software, o TopSolid pareceu ser a solução perfeita para o projeto e a programação de até cinco eixos simultâneos no fresamento. "Tudo tinha que ser feito às pressas e eu não havia me preparado muito", diz Ulrich Alt, diretor administrativo da WeSt, ao se lembrar da apresentação do TopSolid. "Para ser sincero, fiquei bastante surpreso com a rapidez com que a Lufratech tomou sua decisão." O Sr. Ludwig diz sobre isso: "A pronta reatividade da WeSt e a capacidade de reagir tão rapidamente com um pós-processador em nossas máquinas, permitindo que começássemos a trabalhar tão rapidamente, realmente me impressionaram."

Atualmente, a Lufratech tem quatro funcionários trabalhando com o software TopSolid, alguns dos quais são autotreinados. Sem o TopSolid, o trabalho aqui seria inconcebível, e é provável que continue assim no futuro: "Claro, do nosso ponto de vista, uma ou duas coisas poderiam ser melhoradas, e não há como negar que ocasionalmente temos dificuldades com o software. Com a pressão dos prazos em nossa linha de negócios, coisas desse tipo sempre são ruins para os nervos, mas em nossa colaboração com a WeSt sempre conseguimos encontrar uma solução que trouxe satisfação. Na minha opinião, não faz sentido sequer considerar uma alternativa." Ulrich Alt acrescenta com um sorriso: "No início, pensei em mudar o número do meu celular, mas desde então fiquei muito impressionado com o que a Lufratech criou aqui."

Maurice Dieckmeyer trabalha desde 01/12/2007 na Lufratech. O metalúrgico habilidoso não tinha experiência anterior com software CAD/CAM. "Tenho certeza de que uso apenas uma pequena parte das funções que o TopSolid tem a oferecer, e há muitos ícones dos quais não sei o significado." No entanto, ele é capaz de lidar com formas e ferramentas complexas, desde a programação, preparação e corte até a usinagem. "Acho fascinante ver como a forma que antes só existia no computador é gradualmente usinada no bloco bruto." "A usinagem de formas tridimensionais pode não ser uma tecnologia nova, mas é, no entanto, a funcionalidade básica da qual muitos de nossos clientes - incluindo a Lufratech - dependem, e ela precisa ser fácil de operar e confiável. Apesar de todo o marketing e da nova tecnologia, isso deve ser sempre lembrado", diz Ulrich Alt.

Rainer Ludwig tem planos: ele pretende adicionar um grande centro de usinagem de 5 eixos separado para a usinagem final das próprias peças plásticas formadas e também dá a impressão de que outras possibilidades de aplicação ainda podem ocorrer para essa máquina. O espaço necessário para isso pode ser encontrado em uma mudança planejada para um local vizinho. De acordo com o Sr. Ludwig, uma decisão sobre isso será tomada em breve. O negócio de protótipos de peças em chapa metálica para o setor automotivo também está indo surpreendentemente bem. "Esse é um novo mercado para nós e, com base em nossas experiências iniciais, parece ser muito promissor", diz o Sr. Ludwig. "Temos o conjunto de máquinas, o pessoal e a experiência que o setor está procurando."

Em seguida, ele acrescenta, enquanto se afasta: "E o software adequado também. É melhor eu voltar a fazer alguns projetos agora".

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