O TopSolid'Design reduz o desperdício de produção para a De Kobra

Especialistas em ventilação para cozinhas profissionais

De Kobra significa "De Koster Brabant". Essa empresa familiar, fundada em 1981 em Opwijk, na Bélgica, construiu uma sólida reputação no setor de ventilação profissional de cozinhas. Ela pode se orgulhar, em particular, do prestigioso restaurante Oud Sluis, de Sergio Herman, como um de seus clientes. A empresa também trabalha para grandes empresas de processamento de alimentos, como a Lotus Bakeries, clientes particulares, hospitais e cantinas de empresas. Em 1992, o então contador, Wim Mertens, assumiu o controle da empresa. A empresa projeta e fabrica, em suas instalações, todos os produtos relacionados à ventilação que você possa precisar, desde exaustores até unidades de ventilação, sem esquecer os móveis de cozinha. A De Kobra só produz produtos feitos sob encomenda. A empresa também instala seus produtos no local. Para se ter uma ideia do volume de trabalho realizado, a empresa fabrica e instala cerca de 300 a 400 exaustores de cozinha por ano.

Necessidade de produção otimizada

Para otimizar a produção, a empresa tomou a decisão de investir em um novo software. Filip Vercamer, responsável pela programação de projetos na De Kobra, explica por que esse investimento foi necessário: "O sistema antigo não conseguia produzir capotas oblíquas. Queríamos resolver esse problema com um novo software e, assim, oferecer aos nossos clientes uma gama consideravelmente maior de produtos. Ao mesmo tempo, também estávamos procurando uma maneira de reduzir o desperdício. Usando o antigo sistema de macros, só podíamos alterar o tamanho, o que significava que tínhamos de fazer medições e executar determinadas tarefas manualmente, como fazer furos. Se algum erro fosse cometido, a peça se tornava inutilizável e tinha de ser descartada. Queríamos mudar para um sistema mais abrangente e reduzir a margem de erro."

Investimento no TopSolid'Design

Em sua busca por uma solução, a empresa procurou a 4D Services, que lhe forneceu as ferramentas básicas do programa TopSolid. Todas as funções relacionadas ao trabalho com chapas metálicas foram integradas ao pacote de software, bem como uma biblioteca rica e transformadores de entrada e saída.

"Com esse software, não há necessidade de nenhuma programação", explica Filip Vercamer. "Tudo é configurado. Em termos concretos, isso significa que, se o nosso fornecedor sair do mercado, por exemplo, ainda poderemos continuar trabalhando sem problemas. É por isso que o software foi projetado para ser o mais aberto possível. Além disso, agora podemos incluir todos os parâmetros de que precisamos no projeto. O desdobramento agora é automático e os desenhos CAD/CAM podem ser gerados. O objetivo, a longo prazo, é que esses desenhos sejam enviados automaticamente para as máquinas CNC, mas isso ainda não é possível", continua Filip. "Nosso fabricante de máquinas nos deixou um pouco na mão nesse aspecto." Atualmente, o software processa três quartos da produção de capuzes. A transição deve se estender para o quarto restante em breve, bem como para o projeto do duto de ventilação.

Implementação

"O projeto foi lançado no ano passado e já estamos praticamente na metade do caminho. Já aprendemos com alguns de nossos erros. Por exemplo, no início, queríamos aplicar a transição a todas as nossas linhas de produção de exaustores de cozinha ao mesmo tempo. Na verdade, é preferível testar uma delas e depois fazer os ajustes necessários para eliminar qualquer problema inicial", afirma ele. O sistema também se distingue por sua considerável facilidade de uso. "Nossa equipe do escritório de design e eu participamos de um curso de treinamento de três a quatro dias para aprender a usar o sistema. Na verdade, ele funciona basicamente com base em perguntas e respostas, e você se familiariza rapidamente com os conceitos básicos." O TopSolid é atualizado continuamente com os patches mais recentes. Além disso, o sistema se beneficia de uma grande atualização anual que reúne todos esses patches e dota o programa de novas funções.

Um único ponto de contato

"Tomamos a firme decisão de delegar o desenvolvimento do software, em vez de contratar alguém para fazê-lo em nossa empresa. Nossa escolha de fornecedor foi ditada pelo serviço que ele tinha a oferecer. É uma empresa local, o que é sempre útil se precisarmos de algum serviço de reparo. Mas o que é ainda mais importante é o fato de haver um único canal de comunicação. Temos um ponto de contato definido para todos os nossos problemas, o que garante que eles sejam resolvidos com mais eficiência. É um relacionamento que se baseia na confiança", afirma Filip. "Quando iniciamos esse projeto há dois anos, não sabíamos exatamente quanto ele acabaria nos custando. Em uma situação como essa, ter confiança é essencial, como foi o caso aqui."

Vantagens:

Menos erros

Com o novo software, a De Kobra conseguiu reduzir significativamente sua porcentagem de erros. "Como os cálculos agora são realizados automaticamente, há muito menos erros e a quantidade de desperdício na produção foi reduzida. Trabalhamos com muitas peças feitas de aço inoxidável, uma matéria-prima cara, portanto, nem é preciso dizer que isso nos permitiu fazer economias consideráveis."

Economia de tempo

Outra vantagem significativa é o tempo economizado desde que o investimento foi feito. "É difícil quantificar porque o projeto ainda está em andamento e ainda não realizamos nenhuma avaliação, mas já é óbvio que, tanto para a montagem quanto para a produção, bem como para a instalação no local, as possibilidades de economia de tempo são significativas."

Conhecimento mais aprofundado

O investimento também produziu um resultado inesperado: maior conhecimento do produto padrão. Filip Vercamer confirma: "Quando você estuda o software, é obrigado a refletir sobre seu produto padrão e os tipos de capô que deseja fabricar. Isso nos permitiu melhorar a compreensão do que podemos e queremos oferecer aos nossos clientes. Além disso, graças ao TopSolid, agora estamos em condições de dar aos nossos clientes uma ideia clara do que eles estão pedindo. Nem sempre é fácil ter uma ideia a partir de desenhos 2D. No entanto, o novo software pode produzir um modelo 3D."

Avaliação

"O uso do TopSolid'Design abriu novas oportunidades para a De Kobra, porque nossos produtos podem ser adaptados a todas as situações sem incorrer em custos excessivos. Os produtos padrão com dimensões fixas são coisa do passado e a fabricação sob medida tornou-se a norma. Esse investimento de mais de 50.000 euros no software e no desenvolvimento não apenas gerou economia de tempo, mas também reduziu o desperdício. Um bônus que talvez seja ainda mais significativo é que a flexibilidade nas possibilidades de produção se traduz em uma vantagem comercial que está longe de ser desprezível. Em particular, temos um projeto em andamento no Qatar. Os clientes desse país preferem exaustores de cozinha europeus, mas, mesmo assim, querem ter pessoas no local à sua disposição para realizar qualquer manutenção necessária. Graças a esse novo software, podemos projetar o exaustor aqui e enviar os desenhos ao nosso parceiro local para a fabricação. Isso não seria possível anteriormente. Portanto, podemos economizar 20% em impostos alfandegários", conclui Filip.