TopSolid'Strato

Logiciel de fabrication additive par le procédé breveté de Stratoconception® de CIRTES pour fabriquer vos pièces en tranches 3D à partir de tous matériaux en plaques

TopSolid'Strato, la fabrication additive par Stratoconception®

Module de fabrication additive intégré à la CAO
Décomposition d’une pièce en tranches
Fonctions d’assemblage intégrées
Optimisation de la consommation de matière
Génération automatique des parcours d'outils
Différents modes de découpe par micro-fraisage
Aide à la décision grâce à de nombreuses bibliothèques
Procédé unique breveté

Module de fabrication additive intégré à la CAO

Module de fabrication additive intégré dans la suite TopSolid.
Utilisation d’un modèle 100 % natif (conçu ou importé dans TopSolid).
Suppression du maillage STL (standard de la fabrication additive).
Interopérabilité complète avec les autres logiciels TopSolid : TopSolid’Design, TopSolid’Cam…
Les modifications réalisées sur le modèle entraînent une mise à jour de la décomposition en tranches et des opérations d’usinage associées.
Utilisation intuitive grâce aux standards de l’environnement TopSolid.

Décomposition d’une pièce en tranches

Conception du tranchage guidée par une succession d’étapes.
Gestion d’une pièce en plusieurs zones réalisables avec des paramètres différents (axe, épaisseur de tranche et matériau).
Tranchage selon une épaisseur et un axe définis.
Fonction de tranchage avancée grâce à des plans supplémentaires et au choix de la répartition des tranches.
Décomposition des tranches pour réaliser des pièces hors gabarit machine.
Évidement des tranches pour alléger le poids d’une pièce ou d’un outillage de grande dimension ou optimiser la quantité de matière utilisée.

Fonctions d’assemblage intégrées

Ajout de fonctions d’assemblage à la conception des tranches.
Une variété de solutions d’assemblage :
- Inserts : éléments rapportés (composants standards ou fabriqués) qui assurent un positionnement des tranches les unes par rapport aux autres.
- Emboîtement par plots et logements : constitué d’une partie mâle (le plot) et d’une partie femelle correspondante (le logement), parties intégrantes de la tranche et usinées en même temps que celle-ci.
- Pontets : éléments d’assemblage placés à l’extérieur de la pièce et liés avec celle-ci par un échafaudage, pour des pièces fines ou des pièces transparentes.
- Emboîture complète : imbrication entière de la tranche supérieure dans la tranche inférieure.
- Clés d’assemblage : éléments pour le positionnement et le maintien des parties décomposées. Elles sont soit des pièces rapportées, soit intégrées aux tranches.

Optimisation de la consommation de matière

Mise en panoplie pour répartir toutes les tranches (ou parties de tranches) dans des plaques de matière brute, en optimisant la quantité de matière nécessaire.
Choix automatique du sens d’usinage des tranches en fonction de la géométrie de la tranche.
Placement de pions calibrés pour positionner la plaque lors de son retournement.
Identification des tranches dans la panoplie par un gravage.
Décomposition des tranches en parties pour utiliser de petites plaques ou économiser de la matière pour des tranches de formes galbées.

Génération automatique des parcours d'outils

TopSolid'Strato génère automatiquement les opérations d'usinage pour réaliser les tranches et les éléments d'assemblage selon les modes de fabrication possibles.
L’ensemble des opérations nécessaires est réalisé :
- Mise à hauteur des tranches, perçage des inserts, usinage des plots, ébauche et finition des tranches, marquage du numéro de la tranche.
Stratégie optimisée de finition des tranches par un mixage de contournage et de balayage.
Méthodes d’usinage différenciées pour permettre des adaptations métiers.

Différents modes de découpe par micro-fraisage

Usinage des tranches soit dans une panoplie, soit par empilement ou par combinaison des deux modes.
Mode d’usinage panoplie recto/verso : usinage de la panoplie de tranches des deux côtés par retournement de la plaque pour atteindre des zones en contre-dépouille.
Usinage par empilement permettant de réaliser l’usinage successif, tranche par tranche, au sein de la machine.

Aide à la décision grâce à de nombreuses bibliothèques

Composants qualifiés pour la mise en œuvre du procédé intégrés dans des bibliothèques TopSolid :
- Plaques standards de matériaux bruts
- Éléments d’assemblage
- Outils et conditions de coupe

Procédé unique breveté

Domaines d’application variés : maquettes, modèles, outillages, pièces directes.
Diversité de matériaux en plaques possibles : résines usinables, bois, polymères, métaux.
Approvisionnement facile : stock de matière en plaques standards (pas de brut capable).
Pièces de très grandes tailles (jusqu’à plusieurs mètres).
Économique : optimisation de la matière utilisée (procédé additif), coût des matériaux faible, puissance consommée faible.
Simplicité : systématique quelle que soit la géométrie.
MOCN simples : 3 axes seulement pour réaliser des géométries complexes avec de petits outils de micro-fraisage (finition).
Procédé français, breveté et développé par CIRTES, centre de R&D en fabrication additive depuis plus de 30 ans (www.cirtes.fr).

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TopSolid'Strato

Le module TopSolid'Strato développé par le CIRTES offre aux utilisateurs de TopSolid 7 la possibilité de produire des pièces de très grande taille. Le procédé de Fabrication Additive Stratoconception® réalise la décomposition d'une pièce, en tranches pour sa fabrication dans des matériaux en plaques.

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